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        如何调整粘合剂来避免粘合不良的问题

        2020-12-09 15:58:39

        如何调整粘合剂来避免粘合不良的问题

        良好的粘合应是涂在波形瓦楞纸和面纸之间的粘合剂经过高温烘烤迅速糊化后,纸和粘合剂牢固结合,经专用设备和附件将其剥离时,撕裂的应是纸的纤维,而不应是粘合剂脱开。

        瓦线使用的粘合剂,在配制过程中,主要控制粘合剂的固体含量、糊化温度和粘度。

        固体含量是指淀粉、烧碱、生胶专用干燥剂、硼砂在粘合剂中的含量,主要是指淀粉的用量,淀粉的含量多,固体含量就高。在使用过程中调整好涂胶辊的间隙,就可以提高车速,增加产量,同时便于烘干。配制粘合剂的固体含量约占粘合剂总量的20%左右为宜。

        糊化温度是指粘合剂在生与熟的临界温度,当粘合剂的糊化温度低时,在生产工艺中所消耗的热量就少,因而可以提高车速。

        粘度是指在生产使用过程中粘合剂的流动能力。我们要求粘合剂低粘度,实际就是为了在使用中有良好的流动性。可以提高初粘力。配制熟浆是控制粘合剂粘度的关键。一要严格控制搅拌时间,当搅拌时间不够时,粘合剂的粘度不稳定;二要掌握好烧碱及其它原料的配比。只有恰到好处的掌握粘合剂的固体含量、糊化温度和粘度的相对关系,才能制作出质量好的粘合剂,从而保证在生产工艺中良好的粘合。

        在制作粘合剂时,严格按操作规程和工艺要求生产,同时考虑到各种因素的影响,以保证瓦楞纸板的粘合效果。 一般要注意以下原则:

        1、使用的原辅材料质量要有保证

        2、投料时各种原辅材料计量要准确

        3、尽可能使用好的水质

        4、保证制作环境和场地的合适的温度

        5、保证适当的粘度

        6、保证适当的浓度

        7、成品粘合剂没有沉淀物

        8、成品粘合剂在存放和使用中粘度变化不大

        9、保证生产过程中有良好的初粘性、渗透性


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